南通京鼎机械科技有限公司成立于2003年（原南通京鼎机床有限公司），南通欣鼎数控装备有限公司成立于2020年，座落于“中国近代第一城”美誉之称的南通，现占地面积4万多平方米，总资产1亿元。现在工程技术人员60人，建有工程技术研究中心，已获得十几项国家发明专利、实用新型专利。经十几年的不懈拼搏努力，已具备自主研发和生产大中型龙门加工中心、高低速立式车床、数控龙门镗铣床、数控对头镗床、车磨复合机床以及各种定制专机都具有精湛的水平并深受用户的青睐...

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十二五规划我国机床市场又见新机遇

数控机床代表了机械重工产业，是我国个行业的发展有着至关重要的意义。作为机械加工重要部分的数控机床也一直存在严峻的挑战。今年7月，科技部会同国家发改委、财政部先后召开5次会议，就数控机床等五个重大项目达成了综合平衡意见。会议尽快修改完善2014年度计划，报给三部门进行备案，抓紧时间编制2014年度经费预算建议方案，及时报送财政部。　　这五大专项涉及到国家民生，更是社会经济发展转型的关键点，值得相关部门着重关注。国家相关部门对上述五大专项进行综合平衡，其中机床业位列其中。数控机床代表了机械重工产业，作为机械加工重要部分的数控机床也一直存在严峻的挑战。　　将数控机床纳入综合平衡的专项之中是理所当然的事情。因为国内数控机床行业起步较晚、底子薄、技术落后，多重问题长期存在，其中高端数控机床产量严重不足而中低端数控机床却产能过剩，产业布局和发展重心存在着一定偏差。同时，国内缺乏优质的数控机床研发人才，对核心技术的掌握程度不足，极大地制约了整个产业的健康发展。　　机床工具行业作为国家基础性和战略性产业，在十二五规划中，已明确将自主创新战略作为最主要的一个组成部分，着重强调了要以技术创新工程来支撑和引领行业发展。　　机床业作为一个重要的产业，更应该自主创新，突破技术大关，以市场为导向，提供产品的质量水平。专项中的集成电路等项目，作为高精尖产业的代表之一的数控机床也是为中国重点发展的产业，尤其是对高端数控机床的制造和研发更是重中之重。　　这件事充分的让国家有关部门、地方政府、相关企业大大提高了对数控机床领域的重视力度，同时企业也要自主创新，在国家政策的支持下发展核心技术、提高生产效率，让企业绿色快速发展。

2019-04-25

及时制定行业标准确保机床行业良好发展

随着机床应用领域的不断扩大，行业标准越来越重要。行业标准的门槛高低直接决定着市场产品的好坏。就目前机床市场好坏产品档次不同的存在现状，出台行业标准越来越重要。　　随着机床产业转移到我国，不仅扩大了我国机床行业的产能，也为提高我国的机床产业的整体水平，提高我国机床产业的知名度，提高我国产品的国际市场占有率。但由于我国的机床产品在发展过程中，忽略了产业结构、产能等方面的问题，我国的机床产业陷入了停滞不前的困境。所以研究出能够运用于将来发展的新标准和新体系，从而推进机床技术向更高层次的发展，不断提高机床产品的水平和档次。　　值得注意的是，我国机床行业中仍以中小企业为主，目前行业竞争主要是低端产品的竞争，非正规的竞争手段正在扰乱市场的发展，对机床制造行业造成了较大的伤害。　　目前，机床行业的竞争仍不规范，或对机床行业发展造成影响，主要问题包括：一、部分经营者购买无厂名厂址的机床，打印知名厂家的名牌及合格证，对合格机床企业的声誉造成严重危害。二、翻新机床，部分经营者通过对废旧机床重新油漆后第二次销售，给工程质量带来严重的安全隐患。　　未来五金机床市场供应由单一品种向多品种和多规格发展，满足成套的制造项目的需要，低端机床不能支撑未来，主攻设计与研发，才是今后产业发展的重要出路。全力推进机床自动化科技创新中心建设，打造机床传统产业转型升级平台，发展高精尖的机床产品，相信我国机床行业在庞大的需求环境下，发展前景必将宽广无量。　　为了机床行业更快的发展，防止国产低端机床产品进入中高档产品市场以坏充好，制定必要的市场规范和准则成为机床行业最重要的防御手段。

2019-04-25

我国中高端机床产品领域如何跨越

在市场需求的拉动下，我国数控机床行业的旺盛需求仍将保持高速增长，年均复合增长率达到37.4%。数控机床已成为机床消费的主流。十二五期间我国将持续投入，且力度加大，每年重大专项将带动资金投入100亿以上。不仅带动了我国国产数控机床及其数控系统和相关功能部件的市场发展，也为国内数控系统生产厂商不断发展自己的技术，扩大市场提供了极好的机遇。　　中国用工利息快速上涨。与东南亚国家相比，我国劳动力利息偏高，导致近期局部劳动密集型产业出现向周边国家转移势头。这预示着未来一段时间内，我国入口形势依然严峻，不确定因素依然存在我国机床工具制造业取得长足进步，近年来。经济规模实现由小到大的迅猛增长，连续多年居世界第一位。　　中高端产品领域，国内已实现从无到有的突破，中高端机床工具产品主要规格品种基本实现由不能做到能做的升级和跨越，与此同时，企业综合素质得到普遍提升，一批具有较强市场竞争力的企业开始涌现。　　2013年国际经济形势依然复杂，国民经济将由高速增长向适度平稳增长过渡，虽然宏观经济发展形势有有利的一面，总体处于阶段性调整中。一、固定资产投资对机床工具行业的拉动力度仍然不足房地产调控政策影响机械行业乃至机床工具行业的回升。与机床工具行业密切相关的装备制造业和有关行业需求仍不够强劲。装备制造业投资意向减弱；二、结构调整进展缓慢企业应收账款增加，企业资金占用现象突出。社会流动资金紧张。　　严重影响正常运营。机床工具行业产业结构不合理，低端产品生产能力过剩，导致企业库存、社会库存增加。去库存、去产能将导致机床工具行业工业总产值等经济指标，一定时期内还将呈现低速或负增长的状态；三、外需增长的不确定因素依然存在，世界经济形势有所好转，全球经济复苏依然脆弱。四、激进工业品入口竞争优势削弱。　　如今，我国机床业提出要走高端化路线，数控系统、刀具等关键环节已是产业发展之路上必须面对并给以足够重视的发展方向。为此。行业今后重点工作应当放在大力提升自主创新能力，提高产业化水平，加快机床产业升级上。　　一是培育和开拓国产数控机床市场。加快旧机床的改造和落后机床的淘汰。千方百计扩大国产数控机床的内需市场，并做好用户服务工作等。　　二是通过实施国家科技专项，提升自主创新能力。“高档数控机床与基础制造装备”重大专项的实施要贯彻需求为导向、主机为牵引，企业为主体，发挥产学研用的优势。　　三是抓好技术改造，提高中高档数控机床产业化水平。要充分利用国家技术改造贴息等优惠政策，突出重点，加强管理，提高资金使用效益，增强发展后劲。　　四加强管理，降本增效。机床工具企业要从强化内部管理入手，开展降本增效活动，控制和保证资金流，维护资金链正常衔接，确保企业正常的运营。

2019-04-25

创新不停求索不止

人机协作新时代，助力企业智慧生产/提效降本

高精度

拥有国际先进的生产设备和精密测试仪器，主机及辅助配套设备共计多台

高效率

针对控制系统和机床结构深度优化，提升车床切削效率，从而提升工作效率30%以上。

高智能

人机协作，一人多机，轻松实现无人化生产，高度智能，大幅降低人工降本。

匠心服务助力企业腾飞

根据企业产线需求，一站式定制产品方案